实验目的：设计混凝土配合比，测试并检验混凝土性能。
实验内容：测试混凝土拌合物的和易性、表观密度，试件成型及养护，测定混凝土抗压强度、劈拉强度。
实验设备：坍落度筒、拌合板、钢尺、捣棒、台秤、试模、压力试验机、垫块等。
试验依据：依据GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，GB/T 50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
（一）混凝土拌合物和易性实验（坍落度法）
1．试验步骤
（1）试拌：流程 水泥+砂子
+石子+水。将拌合均匀的物料堆成圆锥形，在中心作一凹坑，将称量好的水分两次倒入拌合物中并搅拌均匀。
（2）流动性测试：1）润湿底板、坍落度筒等。2）踩住脚踏板，分三层装满坍落度筒，每层加量1/3，每层插捣25次，由边缘螺旋向中，插穿添加层至下层表面，刮平。3）清除底板混凝土，提起坍落度筒，用标尺测量坍落度值如图1，整个试验应在150s内完成，试验测值精确到1mm，结果修约至5mm。4）出现崩坍、剪坏、偏心重做。重做仍出现上述现象，说明混凝土拌合物和易性不好应予以记录。
（3）黏聚性评定：用捣棒轻敲已坍落的混凝土锥体，锥体继续逐渐下沉，黏聚性好；出现倒塌、崩裂、离析，黏聚性不好。
（4）保水性评定：较多的水泥稀浆从底部流出，骨料因失浆外露，保水性不好。
2．和易性调整：当坍落度小时，保持水胶比不变，适当增加水泥和水的用量；当坍落度较大而粘聚性良好时，可保持砂率不变，适当增加砂石用量；黏聚性、保水性较差时，则调整砂率。
（二）混凝土拌合物表观密度实验
1．试验步骤
试件成型：装模分2层加料，每层插捣25次，插捣试模侧壁，用抹刀刮平，清除外壁粘附拌合物，称重。
2．计算：拌合物表观密度（精确至10kg/m3）：
Ρ0h=(W2（试模与混凝土总重）-W1（试模重）)/V（试模体积）·1000
（三）混凝土试块养护
（1）试件成型后用不透水薄膜覆盖；在温度（20±5）℃放置1天至2天，然后编号、拆模。
（2）标准养护：拆模后，放置在温度（20±2）℃/相对湿度95%以上的标准养护室养护；或在温度（20±2）℃/不流动饱和Ca(OH)2溶液中养护。试件若放置在支架上，间隔10～20mm，试件表面应潮湿，不得被水直接冲淋。
（3）标准养护龄期为28天（从加水搅拌开始计）。
（四）普通混凝土立方体抗压强度实验
1．试验步骤
（1）擦干净试件表面及试验机上下压板；（2）安放试件（试件承压面与成型顶面垂直）；（3）开启试验机，调零，依据GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》匀速加载，如图2、图3；（4）当试验机显示荷载不增加，停止开启回油阀、停止送油，记录荷载值或强度值。
2．结果计算
fcu=F（试件破坏荷载）/A（试件受压面面积）
测试结果依据GB/T 50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》的相关条件取值。
（五）普通混凝土立方体劈裂抗拉强度测试
1．试验步骤
（1）擦干净试件表面及试验机上下压板；（2）在上下压板与试件之间垫圆弧形垫块和胶合板支条，试件中心、垫块中心、试验机上下压板中心应重合，如图4；（3）开启试验机，调零，依据GB/T 50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》匀速加载。记录破坏荷载。
2．结果计算
式中：F--试件破坏荷载A—试件劈裂面面积
测试结果依据GB/T 50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》的相关条件处理并取值。
